Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова

Содержание
  1. Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова
  2. Что такое воскопресс и для чего он нужен
  3. Какие существуют виды
  4. Воскопресс Кулакова
  5. Можно ли сделать воскопресс своими руками
  6. Воскопресс из газового баллона
  7. Заключение
  8. 24 Ответа на Воскопресс в работе
  9. Воскопресс
  10. Воскопресс своими руками из домкрата, из газового баллона, Кулакова – Отопление и теплоснабжение
  11. Какие есть виды
  12. Можно ли сделать воскопресс собственными руками
  13. Воскопресс из баллона с газом
  14. Рабочий принцип ручного воскопресса
  15. Как сделать воскопресс своими руками – чертежи, видео
  16. Сырье следует доводить до требуемого уровня температуры
  17. Состав
  18. Какие есть разновидности
  19. Можно ли создать устройство своими руками
  20. Воскопресс от газового баллона
  21. Принцип действия ручного прибора
  22. Принцип действия и особенности использования воскопресса
  23. Виды оборудования, их устройство и принцип работы
  24. Как сделать воскопресс своими руками?
  25. Инструкция по использованию

Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова

Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова

Воскопресс своими руками чаще всего изготавливают пчеловоды-любители. Воск, очищенный в домашних и производственных условиях, обладает высоким качеством, разнясь в количестве чистого продукта на выходе.

Что такое воскопресс и для чего он нужен

Воскопресс, изготовленный своими руками — экономичный и надежный механизм. Воскопрессом называют приспособление для отделения воска из рамок. Устройство позволяет получить чистое, практически беспримесное вещество, отделив и сжав твердые остатки сырья.

Принцип работы всех воскопрессов одинаков. Сырье доводится до необходимой температуры.

Горячий воск в специальном мешке помещают в прессовальный отсек, где под воздействием давления или методом центрифугирования изгоняют жидкую фракцию сырья.

Чистый воск сливают по специальному желобу или через проделанные отверстия в подготовленную емкость. Оставшиеся твердые отходы извлекают. Все части механизма тщательно промывают, высушивают.

Важно! При работе с горячим сырьем следует соблюдать осторожность, поскольку воск является горючим веществом.

При запуске воскопресса в работу необходимо убедиться:

  • в отсутствии дефектов и повреждений механизма;
  • цельности и устойчивости бака;
  • расположении устройства в местах, исключающих возможность возникновения пожара;
  • прочности мешка или ткани, используемой для расплавленного сырья;
  • наличии защитных средств (плотной одежды, перчаток, очков).

Самодельный механизм является экономичным способом получить вещество достаточной степени очистки. Время работы различных воскопрессов практически одинаковое. Один полный цикл отжимки займет 3 — 4 часа. Однако количество обработанного продукта разнится:

  • для промышленного механизма – 10-12 кг;
  • аппарата Кулакова – 8 кг;
  • ручного воскопресса – 2 кг.

Каждый воскопресс имеет свои достоинства и недостатки. Перед выбором аппарата необходимо оценить предполагаемые объемы продукции, цели, для которых производится воск и допустимое количество остатков воска в твердых отходах.

Необходимо также определить, где будет происходить отжимка. При использовании автоматических механизмов необходимо стабильное подключение к линиям электропередач.

Самодельный воскопресс работает за счет нагрева от костра или газовой горелки.

Какие существуют виды

Воскопрессы подразделяют на следующие виды:

  1. Ручной пасечный. Применяется большей частью на небольших пасеках, ценится пчеловодами-любителями. Объем устройства обычно небольшой, не превышает 30 — 40 литров. Преимуществом воскопресса является его компактность и относительно низкая себестоимость. К недостаткам относят необходимость постоянного ручного нагревания сырья и недостаточно качественную очистку.
  2. Промышленный. Размером с небольшую комнату, бак используется для очистки большого количества воска на специализированном предприятии. Восковая лента или жидкий воск на выходе получаются беспримесными и готовыми для дальнейшего использования. Изготовить подобный аппарат в домашних условиях маловероятно.
  3. Кулакова. Аппарат, являющийся компромиссом между механизмом ручного изготовления и промышленной сборки. Позволяет получить воск высокого качества очистки в домашних условиях.

Воскопресс Кулакова

Аппарат, созданный специально для очистки воска, отличается надежностью конструкции и невысоким энергопотреблением. Аппарат состоит:

  • из металлического бака;
  • сепаратора;
  • крупноячеистого сита;
  • рукояти давления.

Для помещения мерги в сепаратор используют мешки из небеленого льна. Аппарат оборудован нагревательной спиралью для расплавления воска: этот этап полностью автоматизирован. Путем сепарирования происходит отделение чистого воска от твердых отходов.

Бак, до половины заполненный водой, нагревают, воду доводят почти до кипения. Воск в льняном мешке начинает плавиться. Сепаратор и сито опускаются на дно бака. Сырье, смешанное с водой, проваривается около часа, до появления восковой пленки на поверхности воды. Далее в течение получаса происходит процесс очистки. Воск сливается.

Можно ли сделать воскопресс своими руками

Для самостоятельного изготовления воскопресса необходимо обладать достаточно вместительной емкостью, куда будет заливаться вода и помещаться сырье.

Для этой цели часто используют барабан от стиральной машины. Некоторые пчеловоды предпочитают применять деревянную бочку, однако этот материал будет нерентабельным. Деревянную бочку сложно вычистить изнутри. От постоянных перепадов температур и влажности дерево будет набухать. Есть риск того, что устройство распадется на составные части в процессе эксплуатации.

В плане долговечности и надежности предпочтительнее использовать металлический сосуд. Для процесса отжима используют паровой поршень, винт. Воду заливают в емкость через небольшие дырочки, просверленные в корпусе.

Материал для фильтра используют более плотный, чем лен. Предпочтительнее брать мешковину, плотную марлевку.

Воскотопку Кулакова в домашних условиях повторить практически невозможно, поскольку ряд деталей может быть изготовлен и введен в эксплуатацию только на заводе.

Воскопресс из газового баллона

Газовый баллон после небольшой переделки может стать удобным и недорогим баком для воскопресса.

Для изготовления воскопресса из газового баллона необходимо для устойчивости отрезать дно баллона, заварить конец плоским листом железа. Можно приварить по краям опоры, чтобы при эксплуатации бак не перевернулся.

Бак для улучшения сохранения тепла обшивают теплоизоляционным материалом (пенопластом, деревом, монтажной пеной и т. д.).

В качестве винта умельцы, изготавливающие воскопресс своими руками, используют автомобильный домкрат. Закрепить его необходимо приваренной поперечной полосой стали. В баке для выхода воска проделывают отверстие.

Изготовление механизма показано в видео:

Важно! Мешки для сырья лучше использовать джутовые, прочные. В крайнем случае, допустимы полипропиленовые мешки (их придется чаще менять, через 1 — 2 отжима).

Ручной воскопресс применяют как профессиональные пасечники, так и пчеловоды-любители.

Растопленное сырье в прочном мешке помещают в прессовальный аппарат, где под воздействием винта происходит постепенное выдавливание жидкой фракции воска. Очищенный воск через дырочки выходит в подготовленную емкость, отходы остаются в мешке.

В работе ручного воскопресса неудобством может быть необходимость плотно закручивать мешок с расплавленной мервой. Проделывать это нужно с осторожностью, но процедура необходима: чем плотнее закручен кулек с сырьем, тем больше очищенного воска получит пасечник на выходе.

Ручной воскопресс отличается от заводского или от аппарата Кулакова меньшей мощностью и производительностью. Воск получается достойного качества, но отжать его досуха получается не всегда. В отходах остается от 15% до 40% воска.

Некоторые пасечники реализуют отходы по сниженной цене обладателям автоматических или промышленных воскопрессов, которые досуха выжимают мерву.

Однако для любительских целей ручные механизмы по соотношению цена-качество являются оптимальным выбором.

Заключение

Воскопресс своими руками несложно изготовить при наличии навыков работы с металлом или деревом. Необходимые составные части можно приобрести в комиссионных магазинах, на складах списанных товаров, или просто с рук.

Источник: https://fermilon.ru/hozyajstvo/pchelovodstvo/voskopress.html

24 Ответа на Воскопресс в работе

Сергей, а что с парогенератором? Не те объёмы?

Стоит себе, жив — здоров. 5 литров воды и 15 рамок за один подход — не те объемы. И мерва для отжима в прессе должна быть с водой.

Сергей здравствуйте.У Вас многому можно поучиться. Вопрос по парогерератору за производительность я понял и про объемы,а как дело обстояло по выходу воска много ли его остаеться в мерве после паровой воскотопки и парогенератора?

Основная причина почему решили отказаться от парогенератора?

Здравствуйте! После паровой воскотопки и парогенератора в мерве остается много воска, необходим пресс.

При нагревании рамок паром, если они плотно расположены друг к другу, как в улье, мерва начинает выпадать из рамок, но при этом не разделяется на ячейки и мелкие фрагменты, а кусками забивает межрамочное пространство и остается висеть частично на проволоке.

Нужно очищать рамки. Если при этом использовать дальше пресс для отжима, то как набирать мерву? Она не плавает на поверхности воды, как в случае разваривания. Воды после пара мало.

Когда же рамки развариваются в кипятке, они почти сразу после погружения очищаются от мервы, она разваривается в однородную массу, воды много, воск эффективно плавится, и в прессе, с водой хорошо отделяется от мервы.

После паровой воскотопки мерву заново разваривают и прессуют…хотя при таком воскопрессе воскотопка лишняя)

Это да, паровая теперь у меня будет стоять без работы, разве что перетопить придется повторно некондиционные куски.

Спаибо Вам Сергей!Я только сварил парогенератор и воскотопку жаль что результат не очень.Ну что ж буду пробовать для новичка надо с чего то начинать.

Спасибо за обзор, действительно очень большая производительность — за целый день всю пасеку перетопить)) круто! Но минус — громоздкость всей конструкции, что требует определенного места на участке… На счёт эффективности и вопроса выше про пароген замечу, что на пресе она безусловно высока, но и на паровой то же! Просто у Сергея конструкция паровой не совсем эффективная (как смог сам сделал и это уже молодец). Мой опыт это паровая конструкции из Пчелотехники (г. Ливны) на 13 рамок, где рамки ставятся в сетку, а под ней дно в виде воскоприемника и это все в нерж. корпусе. К ней подключил пароген (кега объемом 50л.) на 4 кВт (два темна по 2 кВт), через обратный клапан, по газовой подводке перегретый пар (из-за клапана), через отверстие в корпусе воскотопки, через рассеиватель (та же подводка с заглушенным концом и пробитыми дырками), который кладётся прямо под воскоприемник — подаётся пар. Отмечу, что вся эта музыка обязательно утеплена фольгирофанным полиэтиленом и пенополистиролом во избежании потерь тепла. Одна закладка в 13 рамок топится 15 минут. После двух закладок выкидывается мерва. Потерь воска в Мерве нет вообще, такая конструкция позволяет ему полностью стекать. Но если закладок сделать больше не освободив кассету от мервы, то он начинает в ней задерживаться.

Итог: топить паровой неделю, пресом день. Паровую можно передвинуть хоть к себе в комнату и пароген использовать под самогон, а передвинуть печку нет. Но самый большой плюс обоих систем к чему призываю стремиться — это сохранность проволоки на рамках и долговечность её использования. Прошли те времена, когда измученные судьбой пчеловоды из каждой рамки выламывали соты!)

Согласен со всем сказанным. Пароген вещь хорошая, но нужно продумать конструкцию и хорошо утеплить. Я в своем приспособился перетапливать медовые рамки с прошлогодним закристаллизованным медом. Получается очень густая сыта, ведь воды попадает совсем мало. Пускаю ее на вино. Кегу утеплил — задул снаружи строительной пеной. Пробовал фольгоизолом — он весь расплавился, одна фольга осталась.

тут секрет есть, чтобы не плавился утеплитель будь то стирол или изол нужно сначала тряпкой обмотать достаточно в один слой, желательно такой, какую на половые тряпки продают — белая, волосатая)

Сергей , здравствуйте!
Подскажите пожалуйста, для бака какую лучше толщину листа выбрать?

И еще вопрос Вам, какой картон для полосок из глицерина и щавельки использовали?

Воскопресс

Воскопресс своими руками чаще всего изготавливают пчеловоды-любители. Воск, очищенный в домашних и производственных условиях, обладает высоким качеством, разнясь в количестве чистого продукта на выходе.

Воскопресс своими руками из домкрата, из газового баллона, Кулакова – Отопление и теплоснабжение

Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова

Воскопресс, сделанный собственными руками – экономный и хороший механизм. Воскопрессом называют устройство для разделения воска из рамок. Устройство дает возможность приобрести чистое, фактически беспримесное вещество, отделив и сжав твёрдые останки сырья.

Рабочий принцип всех воскопрессов одинаков. Сырье доводится до нужной температуры.

Горячий воск в специализированном мешке помещают в прессовальный отсек, где под влиянием давления или методом центрифугирования изгоняют жидкую фракцию сырья.

Чистый воск сливают по специализированному желобу или через проделанные отверстия в подготовленную емкость. Оставшиеся твёрдые отходы вынимают. Все части механизма промывают очень тщательно, сушат.

При запуске воскопресса в работу нужно удостовериться:

  • в отсутствии недостатков и повреждений механизма;
  • цельности и стойкости бака;
  • расположении устройства в местах, исключающих возможность проявления пожара;
  • прочности мешка или ткани, применяемой для расплавленного сырья;
  • наличии средств защиты (плотной одежды, перчаток, очков).

Рукодельный механизм считается выгодным способом получить вещество достаточной степени чистки. Рабочее время разных воскопрессов фактически одинаковое. Один полный цикл отжимки занимает 3 – 4 часа. Впрочем кол-во отделанного продукта разнится:

  • для промышленного механизма – 10-12 кг;
  • аппарата Кулакова – 8 кг;
  • ручного воскопресса – 2 кг.

Каждый воскопресс имеет собственные недостатки и собственные достоинства. Перед выбором аппарата следует оценить возможные объемы продукции, цели, для которых выполняется воск и допустимое кол-во остатков воска в твёрдых отходах.

Следует также определить, где произойдет отжимка. При применении автоматизированных механизмов нужно стабильное подключение к электролиниям. Рукодельный воскопресс работает за счёт нагрева от костра или горелки работающей на газу.

Какие есть виды

Воскопрессы разделяют на такие варианты:

  1. Ручной пасечный. Применяется большей частью на маленьких пасеках, ценится пчеловодами-любителями. Объем устройства в большинстве случаев маленькой, не превышает 30 – 40 литров. Преимуществом воскопресса считается его компактность и практически невысокая себестоимость. К минусам относят необходимость постоянного ручного нагревания сырья и недостаточно хорошую чистку.
  2. Заводской. Размером с маленькую комнату, бак применяется для очистки значимого количества воска на специальном предприятии. Восковая лента или жидкий воск на выходе получаются беспримесными и готовыми для последующего применения. Сделать аналогичный аппарат дома маловероятно.
  3. Кулакова. Аппарат, который является компромиссом между механизмом ручного изготовления и промышленной сборки. Дает возможность приобрести воск хорошего качества чистки дома.

Можно ли сделать воскопресс собственными руками

Для самостоятельного изготовления воскопресса нужно владеть очень вместительной емкостью, куда будет заливаться вода и вмещаться сырье.

Для данной цели часто применяют барабан от машины для стирки. Отдельные пчеловоды любят использовать бочку из дерева, однако данный материал будет невыгодным. Бочку из дерева тяжело почистить внутри. От постоянных температурных перепадов и влаге дерево будет набухать. Существует риск того, что устройство распадется на важные части во время эксплуатации.

В плане долговечности и надежности лучше применять металлический сосуд. Для процесса отжима применяют паровой поршень, винт. Воду заливают в емкость через маленькие отверствия, просверленные в корпусе.

Материал для фильтра применяют намного плотный, чем лен. Лучше брать мешковину, плотную марлевку.

Воскотопку Кулакова дома повторить как правило невозможно, потому как ряд деталей может быть сделан и открыт исключительно на заводе.

Воскопресс из баллона с газом

Баллон с газом после маленькой переделки может стать хорошим и дешевым баком для воскопресса.

Для производства воскопресса из баллона с газом нужно для стойкости отрезать днище баллона, заварить конец плоским листом железа. Можно прикрепить по краешкам опоры, чтобы при эксплуатировании бак не перевернулся.

Бак с целью улучшения теплосбережения зашивают материалом для теплоизоляции (пенополистиролом, деревом, пеной для монтажных работ и т. д.).

В качестве винта умельцы, изготавливающие воскопресс собственными руками, применяют автомобильный домкрат. Зафиксировать его стоит приваренной поперечной полосой стали. В баке для выхода воска проделывают отверстие.

Изготовление механизма показано в видео:

Рабочий принцип ручного воскопресса

Ручной воскопресс используют как профессиональные пасечники, так и пчеловоды-любители.

Растопленное сырье в прочном мешке помещают в прессовальный аппарат, где под влиянием винта происходит постепенное выдавливание жидкой фракции воска. Очищенный воск через отверствия выходит в подготовленную емкость, отходы остаются в мешке.

В работе ручного воскопресса неудобством может быть необходимость плотно закручивать мешок с расплавленной мервой. Делать это нужно очень осторожно, но процедура нужна: чем плотнее завинчен кулек с сырьем, тем больше чистого воска получит пасечник на выходе.

Ручной воскопресс разнится от фабричного или от аппарата Кулакова низкой мощностью и работоспособностью. Воск выходит лучшего качества, но отжать его досуха не всегда выходит. В отходах остается от 15% до 40% воска.

Отдельные пасечники реализуют отходы по низкой стоимости владельцам автоматизированных или промышленных воскопрессов, которые досуха выжимают мерву.

Но для непрофессиональных целей ручные механизмы по соотношению качество-цена считаются идеальным выбором.

Как сделать воскопресс своими руками – чертежи, видео

Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова

Как сделать воскопресс своими руками – чертежи, видео

Своими руками воскопресс очень часто делают пчеловоды-любители. Воск, который очищенный в производственных и домашних условиях, он имеет высокие эксплуатационные качества, и разнится в числе чистейшего продукта в самом конце.

Что такое воскопресс и для чего он требуется? Изготовленный собственноручно воскопресс – это весьма надежный и экономичный механизм. Воскопрессом можно называть устройство для отделения восковой массы из рамок.

Устройство дает возможность получать чистое вещество, почти без примесей, отделяя и сжимая твердые сырьевые остатки. Принцип действия работы всех воскопрессов одинаковый.

Сырье следует доводить до требуемого уровня температуры

Горячий воск в особом мешке помещают в отсек для прессования, где под влиянием давления или даже способом центрифугирования стараются изогнать жидкую сырьевую фракцию.

Воск в чистом виде следует сливать по особенному желобу или даже через созданные отверстия в заранее выделенную емкость. Оставшиеся отходы в твердом виде будут извлекать.

Все элементы механизма следует тщательно промывать и просушивать.

Обратите внимание, что при работе с горячим сырьем требуется соблюсти осторожность, так как воск представляет собой горючее вещество.

При запускании воскопреса в работе требуется убедиться в следующем:

  • Наличие защитных средств (перчаток, плотной одежды и очков).
  • Прочности ткани или мешка, применяемой для расплавленного сырья.
  • Расположении устройства в месте, исключающих возможность появления пожара.
  • Цельности и устойчивости бака.
  • В отсутствии дефектов и повреждений механизмов.

Состав

Самодельное устройство представляет собой экономический способ получать вещество достаточной степени очищения. Время работы всевозможных воскопрессов почти одинаковое. Полный 1 цикл отжимания занимает от 3 до 4 часов. Однако количество обработанной продукции отличается:

  • Ручного воскопресса – 2 кг.
  • Аппарата Кулакова 8 кг.
  • Для механизма промышленного типа от 10 до 12 кг.

Каждый из таких аппаратов имеет свои недостатки и преимущества. Перед подбором аппарата требуется оценивать предположительное количество продукции, цели, для которых делают воск и допустимое число восковых остатков в отходах твердого типа.

Требуется еще определить, где будет происходить отжимание. При применение автоматического механизма требуется стабильное подключение к линиям электрических передач.

Самодельный воскопресс будет работать за счет нагревания от кострища или даже горелки на газу.

Какие есть разновидности

Воскопрессы можно поделить на такие разновидности:

  1. Пасечный ручной. Принимается по большей части на маленьких пасеках, а еще он ценен любителями-пчеловодами. Объем прибора, как правило, небольшой, не более от 30 до 40 литров. Достоинством воскопресса является его малый размер и относительно небольшая себестоимость. К минусам следует отнести необходимость постоянного нагревания ручного типа и недостаточно качественное очищение.
  2. Промышленный. Он с размером небольшой комнаты, а бак применяют для очищения большого количества воска на специальном предприятии. Лента из воска или даже воск в жидком виде на выходе получится беспримесными и готовыми для будущего применения. Изготовить такое устройство в условиях своего дома маловероятно.
  3. Кулакова – аппарат, который представляет собой компромисс между устройством ручного создания и сборки промышленного типа. Он позволит получать воск высокого качества очищения в домашних условиях.

Можно ли создать устройство своими руками

Для самостоятельного создания воскопресса требуется обладать достаточно большой вместительностью емкости, куда будет залита вода и помещают сырье. Для этого часто применяют барабан от стиральной машинки. Определенные пчеловоды предпочитают использовать деревянную бочку, но такой материал не будет рентабельным.

Деревянную бочку сложно очищать внутри, и от постоянных температурных перепадов и влажности древесина станет набухать. Есть риск того, что устройство будет распадаться на составные элементы в эксплуатационном процессе. В плане долговечности и надежности предпочтительнее применять сосуд из металла.

Для отжимного процесса применяют паровой поршень и винт. Воду следует залить в емкость через маленькие отверстия, которые просверлены внутри корпуса. Материал для фильтра применяют более плотный, нежели лен. Предпочтительнее брать мешковину, а еще плотную марлю.

Воскотопку Кулакова в домашних условиях повторить практически нереально, так как ряд деталей может быть сделан и введен в эксплуатацию лишь на заводе.

Воскопресс от газового баллона

Есть и другой вариант. Воскопресс своими руками из газового баллона – это нестандартное решение, причем после небольшой переделки может стать удобным и недорогостоящим баком для изготовления воскопресса.

Для создания устройства из газового баллона требуется для устойчивости дно баллона, заварите конец посредством плоского листа железа. Можно приваривать по краям опоры, чтобы при применении бак не перевернулся.

Бак для улучшения сохранения тепла будет обшивать посредством теплоизоляционных материалов (древесной, пенопластом, монтажной пеной и прочее). С роли винта умельцы, делают воскопресс своими руками, применяют автомобильный домкрат.

Закрепить его требуется посредством приваренной поперечной полоской стали, и в баке для выхода воска делают отверстия. Изготовления устройства представлено в видеоролике.

Обратите внимание, что мешки для сырья лучше применять джутовые, они очень прочные. В крайнем случае, допускаются полипропиленовые мешки (их потребуется менять куда чаще, спустя 1-2 отжима).

Принцип действия ручного прибора

Ручное устройство применяют как профессиональные пасечники, равно как и пчеловоды-любители.

Растопленное сырье в прочных мешках помешают в аппарат прессовального типа, где под воздействием винта будет происходить постепенное выдавливание жидкой восковой фракции.

Очищенный воск через отверстия выйдет в подготовленную емкость, а отходы будут оставаться в мешке. В работе ручного прибора неудобством может стать необходимость плотного закручивания мешка с расплавленной мервой.

Проделать это требуется с осторожностью, но процедура требуется – чем плотнее будет закручен кулечек с сырьем, тем больше очищенного воска будет получать пасечник на выходе. Ручной воскопресс будет отличаться от заводского или даже от аппарата Кулакова с меньшей мощностью и производительностью. Воск получится прекрасного качества, но отжимать его досуха не всегда получится.

В отходах останется 15…40% воска, причем некоторые пасечники реализуют отходы по сниженной стоимости обладателям автоматических или даже промышленных воскопрессов, которые могут досуха отжимать мерву. Но для любительской цели ручные механизмы по соотношению «стоимость-качество» являются оптимальным выбором.

Принцип действия и особенности использования воскопресса

Воскопресс своими руками: из домкрата, из газового баллона, Кулакова

Воскопресс – устройство, отжимающее из сот воск. Есть несколько видов такого оборудования, имеющих определенный механизм действия. В продаже есть готовые воскопрессы, но можно изготовить их и самостоятельно. В любом случае оборудование надо применять строго по инструкции.

Виды оборудования, их устройство и принцип работы

Есть три основных разновидности воскопресса: ручной, Кулакова, промышленный (заводской). Назначение у них одно, но размеры и устройство отличаются:

  • Ручная конструкция. Такое устройство имеет простейшее исполнение. Это 43-сантиметровая цилиндрическая емкость, вмещающая 5 рамок из гнезда. Конструкция оснащена железной ступкой с решетками, особым нажимным винтом и деревянной опорой. Ручной воскопресс работает просто: сырье нагревается в воде, переходит в жидкое состояние и выжимается.
  • Воскопресс Кулакова. Данная конструкция представлена электрическим баком с водяным тэном и краном-сливом, сепаратором, верхним и нижним ситом, силовым приводом и мешком-фильтром (чаще изо льна). Принцип работы воскопресса Кулакова аналогичен ручному оборудованию, но имеет место автоматизация процесса – нагревается вода тэном, он же поддерживает температуру в дальнейшем. Скачать патент с описанием конструкции Кулакова можно по этой ссылке.
  • Воскопресс промышленного (заводского) типа. Такое оборудование является наиболее сложным. Используют его большие предприятия производственного масштаба, а на небольших пасеках его применение неоправданно. Особенностью устройства данного типа является вид продукта на выходе – восковая лента. Конструкция оборудования выражена крупногабаритным бункером с электронагревателем и специальным барабаном, с которого и снимают восковую ленту. Предусмотрены также вакуумные баки, специальные насадки и диски для варьированной ширины ленты воска. Данная установка используется для крупных объемов сырья и требует особых навыков работы и обслуживания.

Ручной воскопресс

Воскопресс Кулакова

Промышленный воскопресс современного образца

От типа используемого оборудования зависит количество и качество получаемого сырья. С ручным типом конструкции на переработку 2 кг сот будет затрачено 3-4 часа. Воскопресс Кулакова за это же время переработает вдвое больше сырья, а промышленное оборудование за час перерабатывает от 5 кг сырья.

Заводской воскопресс невозможно собрать и использовать на обычной пасеке, а для устройства Кулакова важна устойчивость напряжения – его перепады сокращают службу оборудования.

Как сделать воскопресс своими руками?

Сделать устройство для отжима воска можно своими руками, причем разными способами. Важным моментом является поиск подходящей емкости – она должна быть достаточно вместительной и герметичной, выдерживать нагрев.

Часто воскопресс самостоятельно делают из барабанов от стиральной машины. Понадобится две таких емкости. Для герметичности нижнего барабана надо убрать крыльчатку, а образованное отверстие заварить. От второго барабана надо оставить верхний нержавеющий цилиндр с крышкой, а для усиления сварить крест-накрест трубы из нержавеющей стали 30 см. Винт крепить вертикально.

Как сделать воскопресс из бака старой стиральной машины, показано в видео ниже:

Изготовить воскопресс можно на основе деревянной бочки. Недостаток такого устройства заключается в коротком сроке службы – постоянные перепады температуры и влажности для дерева губительны. Еще одна проблема – уход за емкостью, особенно ее очистка.

Поршень для самодельного воскопресса оптимально выполнять парового типа. В корпусе предусматриваются небольшие отверстия для залива воды.

Еще одним вариантом для самодельной конструкции служит газовый баллон. Действовать следует так:

  1. Срезать дно баллона.
  2. Заварить полученное отверстие – использовать листовую сталь.
  3. Закрепить для устойчивости опоры – можно использовать трубы, толстые углы.
  4. Сделать теплоизоляцию – можно использовать пенопласт, монтажную пену, дерево.
  5. Закрепить автомобильный домкрат, приварив поперечную полосу стали.
  6. Обеспечить отверстие-слив для воска.

При использовании самодельных конструкций важны мешки для сырья. Они должны быть достаточно плотными и прочными. Лучше использовать джут. Для одноразового применения годятся и мешки из полипропилена.

Смотрите видео, в котором показано, как выглядит и работает самодельный воскопресс из металлического бидона, станины и домкрата:

Инструкция по использованию

Особенности использования воскопресса зависят от его типа. Ручное устройство применяют по такому алгоритму:

  1. Установить на дно ступки решетку.
  2. Опустить в ступку мешок с 2 кг сот.
  3. Залить воду – мешок должен быть залит весь.
  4. Установить конструкцию на огонь, закипевшее сырье держать на огне еще 15 минут, чтобы масса стала однородной и кашеобразной.
  5. Снять ступку с огня, установить прессовальную решетку, винт.
  6. Жать на сырьевой мешок, всплывающий на поверхность воск сливать в емкость.
  7. Подливать горячую воду, а ступку нагревать – это нужно для жидкого состояния воска.

При использовании ручного воскопресса действовать надо всегда по одному алгоритму. Когда воск больше не будет всплывать на поверхность, процесс будет завершен.

Воскопресс Кулакова нужно использовать следующим образом:

  1. Установить конструкцию на ровную поверхность.
  2. Залить в бак горячую воду – заполнить наполовину (минимум 30 л).
  3. Включить нагреватель.
  4. Вставить мешок в сепаратор.
  5. Измельчить сырье вручную, закладывать в мешок слоями по 3 см, прокладывая каждый дренажной материей.
  6. Наполненный мешок закрыть, прижав верхним ситом.
  7. Установить сепаратор в бак с водой.
  8. Проварить сырье минимум 2 часа.
  9. Установить силовой механизм, рычагом привести шток в режим отжима – процесс длится минимум час, частота усилий медленно нарастает.
  10. Открыть кран в верхней части бака, заранее подставив чистую емкость – сюда будет сливаться отжатый воск.

Смотрите видеоинструкцию по использованию воскопресса Кулакова:

При работе с воскопрессом Кулакова количество сырья напрямую зависит от времени отжима. Для ускорения процесса следует заливать горячую воду (90 градусов), предварительно проваривать сырье в течение минимум 2 часов.

Независимо от типа используемого воскопресса завершающей стадией в работе с ним является чистка устройства. После тщательного очищения все оборудование полностью просушивается. Игнорирование этой меры сокращает срок службы устройства.

Воскопресс – оборудование для получения воска. Оно может быть ручным или автоматизированным, его можно купить в готовом виде или изготовить самостоятельно. Воскопрессы устроены достаточно просто. Качество продукта на выходе и скорость его получения зависят от типа применяемого оборудования.

Источник: https://ferma.expert/pchely/paseka/voskopress/

Агрономия
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: